更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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工具不要で“分解”“洗浄”“組立”が可能！衛生面に配慮した圧送式粉体ポンプ
『サニタリーMINIポンプ』は、サニタリー性を重視した圧送式粉体輸送システムです。 従来の圧送式粉体輸送装置は重厚で分解洗浄が極めて困難でしたが、 当製品は工具レスで分解が可能で、容易に洗浄ができます。 輸送距離30m・1m3/h以下に用途を絞り、ポンプを小型化。コーンバルブ機構 およびタイマー制御により簡易化を実現しました。 【特長】 ■サニタリー性を重視 ■小型・簡易化 ■少ない消費空気量 ■ランニングコストの低減に貢献 ■分配輸送に最適 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者の高齢化で省人化を考えたい！『高所へ、手作業での、粉塵まみれの、粉体原料投入の改善』に最適！
『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体搬送の自動化を実現！3Dプリント粉末、医薬品等に！ 低コスト・迅速・清潔なダイアフラムポンプ！
ARO社製 粉体搬送用ダイアフラムポンプは、一般的な乾燥プロセス流体の輸送システムに比べ、低コスト・迅速・清潔な粉体搬送を実現する製品です。 粉体コンテナからの直接搬送により、空気中からの異物混入を低減。 特許取得の空気誘導システムでパウダーパックアウトのリスクを回避します。 乾燥した状態の重量で721kg／m3までのカーボンブラックやシリカ、シリコン、アクリル樹脂、3Dプリント粉末、医薬品等の搬送が可能です。 【特長】 ■現場間の持ち運びが可能 ■粉体搬送の自動化に貢献 ■低コスト・迅速・清潔な粉体輸送を実現 など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
粉体の高濃度・連続定量移送が可能！粉末活性炭、消石灰、シリカ、トナーなどに。
『粉体用モーノポンプ』は、フラッシングしやすい粉体をわずかな 空気量で高濃度・連続定量移送する粉体移送機器です。 使用するエア量はごくわずかで、固気分離装置が不要。 空気輸送に比べ、動力は３分の１程度で済み、大幅な省エネを実現。 粉塵や騒音がほとんどなく、低速・高濃度移送できます。 当カタログでは、 フレコン・コンテナなどから連続定量移送が可能な「PNS型」や 撹拌機付ホッパーから定量充填・切り出し可能な「PNV型」などをはじめ、 採用事例、サービス＆サポート体制についてもご紹介しています。 【掲載製品】 ■PNS型 ■PNU型 ■PNV型・PHV型 ■カーボインジェクションユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国に拠点がありサポートが充実！防爆工場への各機器のご提案も可能
ジャパンマシナリー株式会社で取り扱う、プラント向け製品のご紹介です。 当社は防爆エリアで使用のできる流体ポンプ、粉体のハンドリングに関わる 提案が可能。全国に支店、営業所がありサポート体制が充実しております。 また、「INCHEM TOKYO2023」では、「エアーダイアフラムポンプ (WILDEN)」の脈動緩和装置＋瞬時質量の実演と「粉体輸送バキュームコンベア (VOLKMANN)」の閉塞防止機構の実演は評価が高かった結果となりました。 これらの製品は、防爆エリア対応機器となっており、そのほかにも 「P＋F 防爆スマホ・タブレット」も取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の強み】 ■全国に支店、営業所があり、提案から納入、納入後のサポートも迅速対応 ■流体・粉体・計測機器について全てにおいて付加価値のご提案が可能 ■防爆工場への各機器のご提案が可能(流体、粉体、スマホ・タブレット) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フラッシングしやすい粉体をわずかな空気量で高濃度・連続定量移送
トナーなどの凝集しやすい粉体でも、変質させずにやさしく移送！ 空気輸送に比べて動力が1/3 程度なので大幅な省エネを実現。 使用空気量も1/50～1/100なので、大掛かりな固気分離装置も不要です。 ［移送例］ 化学 カーボンブラック 、シリカ、フュームドシリカ 電機 トナー、カーボンブラック 環境 粉末活性炭、消石灰 ［特長］ ●空気移送に比べ動力は1/3程度、大幅な省エネを実現 ●移送先での大がかりな固気分装置が不要 ●配管・設置計画が自在で設置場所の移動も容易 ●粉塵がほとんどなく作業環境を改善
粉粒体、脱水汚泥などの連続輸送！据付面積が小さく取付も簡単なフライトコンベヤ
『STシリーズ』は、一般粉流体・集塵粉・焼却灰をはじめ、湿粉・脱水汚泥まで 様々な物を連続定量輸送するフライト式チェーンコンべヤです。 混合された粉体も分離することなく輸送でき、完全密閉構造のため、輸送物の こぼれなどがありません。 また、上、下曲り部スプロケット使用の為、管式曲がりにくらべチェーン速度を 早くできます。 【特長】 ■一般扮流体から脱水汚泥まで、全てのものが連続輸送できる ■完全密閉構造のため輸送物のこぼれなどがない ■温度のあるものも輸送する事ができる ■1台で水平、垂直の自由なレイアウトが可能 ■据付面積が小さく取付も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品輸送等でも多数実績あり！水平・垂直に搬送！超小型で既設ラインへの組み込み簡単！省スペース＆コスト削減など！
コンベアのカタログまとめてプレゼント中！ 株式会社翔和は、埼玉県に本社を置く専門企業で、 バケットコンベア、フライトコンベアなどのコンベヤシステムを製造・販売しています。 【カタログの内容】 ○ピボットコンベア（バケットコンベア） 搬送時のコンベア間の乗り継ぎが無くなり、粉粒体や固形物を優しく運んで 「割れ」や「欠け」「異物混入」といったトラブルを防止できます。 粉流体および固形物用の搬送機として、リーズナブな標準仕様から好適なオプションまで、安心してお選びいただけます。 ○エヌコンベア（フライトコンベア） スラリー状物質でも中間排出できる！ これまでのように排出場所の数に合わせてエヌコンベア（フライトコンベア）を 複数用意する必要がなく、省スペース＆コスト削減を実現します。 ※カタログダウンロードより、カタログをまとめてダウンロード頂けます。 ※その他詳細はお問い合わせください。
粉体の輸送に適したエコノミータイプのフライトコンベヤ
『つばきEFVフライトベヤ(R)』は、エコノミータイプのフライトコンベヤです。 ヘッドユニットの駆動部には軸上減速機を採用しているほか、 テールユニットは目盛一体式で、コンパクトなテークアップ機構です。 「つばきNFVフライトベヤ(R)」の多様性から簡易型に改良しました。 【特長】 ■駆動部は軸上減速機を採用 ■チェーンカバーは不要 ■コンパクトなテークアップ機構 ■曲り部最小化（上曲りユニット・下曲りユニット） ■簡易型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ機貸出中】圧力100kPa（0.1MPa）まで対応した高効率のブロワポンプ（低圧コンプレッサ）
ベーシックモデルKCPは新開発の高効率ロータを採用したオイルフリーブロワポンプです。 【特徴】 ■省エネルギーで低圧の圧縮空気が得られる ■圧力100kPa（0.1MPa）まで対応 ■オーバーホールサイクルを20000時間まで延長 ※コンプレッサエアー(0.69MPa)を減圧して使用されていませんか？ エアーコンプレッサは空気を約1/8に圧縮するのに大きなエネルギーを消費します。もし末端で0.1MPa(100kPa)以下まで減圧してエアーを使用しているラインがありましたらKCPブロワに置き換えすることをお勧めします。 【仕様】 ■真空度 0～94kPa以上 ■モータ出力 2.2～11kW ■風量 0～616m3/h ※オイルフリーブロワポンプ KCPシリーズはトップランナー規制対応高効率モータを使用しています。
直動式で大流量。ハードな用途に適合する円筒プランジャーのスライド方式
流体の通るプランジャーチューブがスライドしてバルブを素早く開閉させる革新的構造のコアキシャルバルブ、直動式で真空～高圧まで確実に作動する電磁弁・コアキシャル軸流式のご紹介です。 【特長】 〇円筒プランジャーがスライドして弁が開閉。 厳しい条件でも確実に動作 〇汚水・粉末混入液での使用可能 〇真空・微圧・高圧用途を幅広くカバー 〇使用圧力 電磁弁：0～10Mpa エアパイロット弁：0～30Mpa 〇 口径：15A～50A ○逆圧に耐え逆止弁不要 ○真空・微圧範囲に理想的 ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
インバータ制御により更なる省エネを実現したブロワポンプ。低圧エアならコンプレッサよりもブロワが断然お得【デモ機貸出中】
インバータモデルKCEはインバータ制御により大幅な省エネを実現するオイルフリーブロワポンプです。 ◆インバータ制御で電気代を大幅にコストダウン！ 圧縮空気利用の負荷状況に応じてポンプ回転数をインバータで制御します。それにより大幅にランニングコスト（電気代）を削減できます。 【特徴】 ・省エネルギーで低圧の圧縮空気が得られる ・電気代を大幅に削減 ・圧力100kPa（0.1MPa）まで対応 ★詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ---- ※コンプレッサエアー(0.69MPa)を減圧して使用されていませんか？ エアーコンプレッサは空気を約1/8に圧縮するのに大きなエネルギーを消費します。もし末端で0.1MPa(100kPa)以下まで減圧してエアーを使用しているラインがありましたらKCPブロワに置き換えすることをお勧めします。 ※オイルフリーブロワポンプ KCEシリーズはトップランナー規制対応高効率モータを使用しています。
油ではなく水により、真空シール、回転部の潤滑、摺動部の冷却をおこないます。
水封式ポンプは、円形ケーシングと羽根車により本体を構成し、羽根車はケーシングと偏心した位置に取付けられています。ケーシング内に適当量封水を入れて羽根車を回転させますと、図のように、質量の大きい封水は、遠心力によってケーシング内壁に沿って同心のリング状になります。羽根車が回転することにより、この封水リングの内壁と羽根車の羽根によって囲まれた空間の容積が変化することを利用して、側壁または羽根車の内壁に設けられている吸・排気口を通して、吸入・圧縮・排気の作用を連続的に行います。さらに、高速回転により能率的に排気します。また封水は、吸気された気体が必ず排気されるように、シールの役目をしています。
ブロータンク＋ロータリバルブ=長距離安定粉体輸送
鉱業における採掘現場では、効率的な粉体輸送が生産性を左右する重要な要素です。特に、採掘された鉱物や粉体を長距離にわたって安定的に輸送できることが求められます。粉体の種類によっては、輸送中の破損も最小限に抑える必要があります。当社のブロータンク式ポンプは、長距離にわたる粉体輸送を可能にし、粉体の破損を抑制することで、採掘現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・採掘された鉱物や粉体の長距離輸送 ・粉体輸送における粉体破損の抑制 【導入の効果】 ・長距離にわたる安定した粉体輸送の実現 ・粉体破損によるロスを最小限に抑制 ・採掘現場の生産性向上
ブロータンク＋ロータリバルブで医薬品粉体を長距離安定輸送
医薬品業界では、製品の品質を維持するために、粉体の正確な輸送が求められます。特に、配合や製造プロセスにおいて、粉体の破損や異物混入は、製品の品質劣化や安全性の問題につながる可能性があります。ブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ式粉体輸送により、粉体の破損を最小限に抑え、長距離の安定輸送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場での原料粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・配合工程における正確な粉体供給 【導入の効果】 ・粉体破損の抑制による製品品質の向上 ・ロータリバルブによる安定した粉体供給 ・長距離輸送による生産効率の向上
ブロータンク＋ロータリバルブでセラミックス粉体を長距離安定輸送
セラミックス業界の成形工程では、原料粉体の安定供給が品質を左右します。特に、成形材料の均一性や粉体にかかる負荷が、製品の強度や仕上がりに大きく影響します。粉体輸送中の偏析や異物混入は、製品不良の原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。ブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、粉体の破損を最小限に抑え、ロータリバルブとの組み合わせで長距離の安定輸送を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス成形工程への原料粉体供給 ・長距離輸送が必要なプラント ・粉体搬送時の品質劣化を防ぎたい場合 【導入の効果】 ・粉体への負荷を軽減し、製品の品質向上 ・長距離輸送における安定供給の実現 ・歩留まりの向上 ・メンテナンス性の向上
ブロータンク＋ロータリバルブ=長距離安定粉体輸送
化学業界における混合プロセスでは、均一な混合と正確な粉体供給が、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、反応性の高い粉体や、付着性の高い粉体を扱う場合、輸送中の粉体破損や、供給量の不安定さは、製品の歩留まりを低下させる大きな要因となります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、粉体の破損を最小限に抑え、排出部にロータリバルブを設置することで、長距離にわたる安定した粉体輸送を実現します。 【活用シーン】 ・各種化学品の混合プロセス ・反応槽への粉体供給 ・長距離輸送が必要なプラント 【導入の効果】 ・粉体破損の抑制による製品品質の向上 ・安定した粉体供給による生産効率の向上 ・長距離輸送によるプラントレイアウトの最適化
ブロータンク＋ロータリバルブでプラスチック粉体を長距離安定輸送
プラスチック業界では、成形材料の安定供給が生産効率を左右します。特に、長距離輸送や、粉体特性による供給の不安定さは、生産ラインの停止や品質の低下につながる可能性があります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、粉体への負荷を軽減し、長距離にわたる安定供給を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレット、粉体の長距離輸送 ・成形機への安定供給 ・サイロからの供給 【導入の効果】 ・粉体供給の安定化による生産効率向上 ・粉体ロス、製品不良の削減 ・メンテナンス性の向上
ブロータンク＋ロータリバルブで食品粉体を長距離安定輸送
食品業界では、粉体原料の衛生的な取り扱いと、長距離輸送における品質保持が重要です。異物混入のリスクを最小限に抑え、粉体同士の摩擦による品質劣化を防ぐ必要があります。ブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、粉体への負荷を軽減し、ロータリバルブの採用で長距離輸送を可能にします。 【活用シーン】 ・食品工場での原料搬送 ・衛生管理が求められる環境での粉体輸送 ・長距離輸送が必要なライン 【導入の効果】 ・粉体へのダメージを抑制し、品質を保持 ・ロータリバルブによる安定した長距離輸送 ・異物混入リスクの低減
ブロータンク＋ロータリバルブで飼料の長距離安定輸送を実現
飼料配合業界では、原料の正確な配合と、工場内での効率的な輸送が求められます。特に、配合比率の正確性が製品の品質を左右し、長距離輸送における粉体の破損は、歩留まりの低下につながる可能性があります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により粉体破損を最小限に抑え、排出部にロータリバルブを設置することで、長距離を安定して粉体を輸送します。 【活用シーン】 ・飼料原料の工場内輸送 ・配合ラインへの供給 ・サイロへの充填 【導入の効果】 ・粉体破損を抑制し、歩留まりを向上 ・長距離輸送における安定供給を実現 ・配合精度の向上に貢献
ブロータンク＋ロータリバルブでセメントを長距離安定輸送
セメント業界では、製造工程における粉体の効率的な搬送が求められます。特に、長距離にわたるセメントの輸送においては、粉体の詰まりや破損を防ぎ、安定した供給を維持することが重要です。これらの課題に対し、当社の空気式粉体輸送装置「ブロータンク式ポンプ」は、低速・高濃度なプラグ輸送を実現し、セメントの品質を保持しながら効率的な搬送を可能にします。 【活用シーン】 ・セメント工場での原料搬送 ・サイロへのセメント供給 ・プラント間のセメント輸送 【導入の効果】 ・粉体破損の抑制 ・長距離輸送の安定化 ・搬送効率の向上
ブロータンク＋ロータリバルブ=長距離安定粉体輸送
肥料業界では、成分の均一性を保ち、長距離輸送における品質劣化を防ぐことが求められます。特に、肥料は種類によって輸送中の偏りが生じやすく、均一性の低下は施肥効果のムラに繋がる可能性があります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、粉体の偏りを抑制し、長距離にわたる安定した輸送を実現します。 【活用シーン】 ・肥料製造工場での原料混合後の輸送 ・肥料倉庫への長距離輸送 ・配合肥料の均一性を保ちたい場合 【導入の効果】 ・粉体の偏りを抑制し、均一な品質を維持 ・長距離輸送における品質劣化のリスクを低減 ・ロータリバルブによる安定した排出で、生産効率向上
ブロータンク＋ロータリバルブで塗料を長距離安定輸送
塗料業界では、顔料や添加剤の均一な分散が、製品の品質を左右します。分散が不十分な場合、色ムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。ブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ式粉体輸送により、粉体の破損を最小限に抑えながら、長距離の安定輸送を実現します。 【活用シーン】 ・塗料製造工場での顔料、添加剤の輸送 ・長距離輸送が必要なプラント 【導入の効果】 ・粉体破損を抑制し、品質を維持 ・長距離輸送による生産効率向上
高精度・高圧対応、レイアウトフリーな粉体空気輸送装置
プラスチック成形業界では、材料の品質と歩留まり向上のため、粉体材料の正確な供給が求められます。特に、成形不良や製品の品質ばらつきは、コスト増につながる大きな課題です。ハイフローP型は、高精度な定量供給により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工程への粉体材料供給 ・添加剤や顔料の正確な計量供給 ・高圧ガス設備での粉体輸送 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・材料の無駄を削減 ・製品品質の安定化
ブロータンク＋ロータリバルブでガラス原料を長距離安定輸送
ガラス業界では、原料の正確な投入が製品の品質を左右します。特に、長距離輸送が必要な場合、粉体の偏析や破損を防ぎ、安定した供給が求められます。不適切な投入は、製品の不良や製造効率の低下につながる可能性があります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、ガラス原料の破損を最小限に抑え、ロータリバルブの採用により長距離輸送を安定させます。 【活用シーン】 ・ガラス製造工場での原料投入 ・サイロへの粉体供給 ・長距離輸送が必要な場合 【導入の効果】 ・粉体ロスを削減 ・製品品質の安定化 ・生産効率の向上
ブロータンク＋ロータリバルブ=長距離安定粉体輸送
製紙業界では、紙の品質を均一に保つために、添加剤の正確な供給が求められます。特に、抄紙工程においては、添加剤の供給量のわずかな変動が、紙の強度やインクの吸収性に影響を与える可能性があります。不適切な供給は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。当社のブロータンク式ポンプは、低速・高濃度なプラグ輸送により、添加剤を安定的に供給し、紙の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・添加剤（顔料、サイズ剤など）の長距離輸送 ・抄紙工程への安定供給 ・粉体ハンドリングの効率化 【導入の効果】 ・紙の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
高精度・高圧対応、レイアウトフリーな粉体空気輸送装置
電子材料業界では、製品の品質を左右する粉体の精密な取り扱いが求められます。特に、微細な粉体を使用する工程においては、粉体の供給精度が製品の歩留まりや性能に大きく影響します。不適切な粉体供給は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。ハイフローP型は、高精度な定量供給と高圧ガス設備への対応により、電子材料製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・精密電子部品製造 ・半導体製造 ・高圧ガス雰囲気下での粉体供給 【導入の効果】 ・歩留まり向上 ・製品品質の安定化 ・高圧ガス設備への対応 ・レイアウトフリーによる柔軟な対応
高精度な粉体供給で、食品配合の品質と効率を向上。
食品業界の配合工程では、原材料の正確な計量と均一な混合が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。配合誤差は、味や食感のばらつき、さらには製品の歩留まり低下につながる可能性があります。ハイフローP型は、高精度な定量供給により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造工場での原材料配合 ・添加物の正確な計量 ・多種類の粉体原料の混合 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・材料ロス削減によるコスト削減 ・生産効率の向上
汚泥など、粘性のある液体の移送に最適なエア駆動式ダイヤフラムポンプ
水処理業界では、汚泥の効率的な移送が求められます。特に、汚泥は粘性が高く、ポンプの目詰まりや故障の原因となることがあります。サンドパイパーポンプは、粘性液や固形物を含む流体も移送できるため、汚泥移送の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・汚泥処理施設 ・排水処理施設 ・食品工場排水 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体の移送 ・エア駆動式による防爆対策 ・完全自吸式による呼び水不要
